Ростов-на-Дону
(863) 247-29-83
Москва
(499) 404-16-31
Нижний Новгород
(831) 235-06-31

Прокладки, шайбы

Шайбы медные

Предназначены герметизации места соединения.


Шайбы и прокладки медные хорошо выдерживают высокие температуры, допускается использование в трубопроводных системах и оборудовании с высоким внутренним давлением. Перепады температуры и давления не нарушают целостность прокладок – эксплуатационные свойства полностью сохраняются.

Прокладка медная, шайба медная

Используются для герметизации мест соединения – на посадочных местах трубопроводов, предназначенных для установки измерительного оборудования. Прокладка медная, шайба медная также используются в различных сборных конструкциях, ремонтных работах, производстве техники. Производство согласно требованиям ГОСТ 15180-86, ТУ 36-1103-82. Изделия надежно перекрывают возможные зазоры места соединения, обеспечивают его герметичность.

Преимущества уплотнительных изделий из меди

Подходят для использования в условиях высоких нагрузок – материал не подвержен окислению, коррозии. Высокие температуры и температурные перепады не приводят к деформации, шайбы и прокладки хорошо переносят вибрационные воздействия. Основное назначение – герметизация систем высокого давления с достаточно агрессивной рабочей средой. Требования к изделиям соответствующие – прокладки строго соответствуют технологическим нормам, сопровождаются сертификационными документами.

Уплотнительная медная шайба в зависимости от сферы применения существенно различается по размерам. Таблица вариантов соотношения внутреннего/наружного диаметра изделия, толщины (размеры в миллиметрах):

Внутренний диаметр

Наружный диаметр

Толщина

5

10

0.3, 1, 1.5, 2

6

10

1, 1.5, 2

6

12

1, 1.5, 2

8

12

0.5, 1, 1.5, 2, 3

8

14

0.5, 1, 1.5, 2

8

15

 1, 1.5, 2, 3

9

17

1, 1.5, 2

10

14

0.5, 1, 1.5, 2

10

15

 1, 1.5, 2

10

16

 1, 1.5, 2

12

16

0.5, 1, 1.5, 2

12

                     18                 0.5, 1, 1.5, 2, 3

13

21

1, 1.5, 2

14

18

1, 1.5, 2

14

20

1, 1.5, 2, 3

14

22

 1, 1.5, 2

14

24

 1, 1.5, 2, 3

16

20

0.5, 1, 1.5, 2

16

22

0.5, 1, 1.5, 2

18

22

0.5, 1, 1.5, 2

18

24

0.5, 1, 1.5, 2

19

26

 1, 1.5, 2

20

24

0.5, 1, 1.5, 2

20

25

2

22

27

 1, 1.5, 2, 3

22

28

1, 1.5, 2

24

30

0.5, 1, 1.5, 2

24

32

0.5, 1, 1.5, 2

26

32

 1, 1.5, 2

28

34

1, 1.5, 2

Распространенные размеры уплотнительных шайб: 7*18, 10*16, 10*18, 12*18, 18*24, 21*32, 28*42, 30*47, 36*47 миллиметров.

Эксплуатационные параметры определяются качеством исходного материала. Производство прокладок, шайб ведется из медного листа, методом холодной штамповки. Метод обеспечивает сохранение исходных качеств материала. Шайба гарантированно выдерживает нагрузки, предусмотренные классом прочности, согласно сертификату качества.

Особенности производства медных уплотнительных изделий

Несмотря на сложную многоступенчатую процедуру изготовления медных шайб и прокладок, цена готовых изделий остается доступной. Руководством для организации производственных процессов является ГОСТ 495-92. Стандарт указывает чистоту исходного материала – максимум 0,1 процента примесей, разрывное сопротивление – 200-260 МПА, относительное удлинение – от 36 процентов. Главный этап производства – отжиг (нагрев изделия до 600 градусов). Нагрев делает материал равновесным, снимает внутреннее напряжение. Твердость меди снижается, одновременно повышается ударная вязкость, пластичность. Результат – герметизация соединения без превышения допустимого давления на резьбу.

Отжиг завершается постепенным охлаждением изделия, с него снимается окалина методом галтования или пассивации. Галтование сейчас применяется реже – процесс предусматривает механическую очистку, что может сказаться на качестве изделия. Технологическая процедура пассивации предусматривает формирование специальных химических соединений на медной поверхности, защищающих ее от коррозии. Шайбы, обработанные методом галтования, стоят дешевле – процесс обработки проще, не предусматривает использования дорогостоящего оборудования, материалов. Высококачественные изделия – это обработка пассивацией, которая исключает деформирование материала.